Panduan Perawatan dan Pemecahan Masalah untuk Katup Bola Pneumatik

Perawatan rutin dimulai dengan rencana pemeriksaan terjadwal. Inspektur harus memeriksa tanda-tanda eksternal dari keausan, korosi, atau kebocoran secara berkala sesuai siklus kerja dan kondisi proses. Pemeriksaan visual harus mencakup rumah aktuator, saluran pasokan udara, katup solenoid, lapisan badan katup, dan sambungan flensa. Deteksi dini terhadap kebocoran kecil atau alat kelengkapan yang longgar akan mencegah terjadinya kerusakan besar.

Kualitas udara sering menjadi penyebab masalah aktuator. Kelembapan, partikulat, dan oli dalam pasokan udara bertekanan dapat menurunkan segel, menimbulkan gesekan, atau menyumbat lubang kontrol. Stasiun FRL (Filter-Regulator-Lubricator) di hulu pulau katup sangat penting. Filter harus dikosongkan dan diganti sesuai anjuran; regulator harus dikalibrasi ke tekanan aktuasi yang diperlukan; dan pelumas harus menggunakan oli yang disetujui pabrikan untuk menghindari kerusakan elastomer.

Segel dan kursi adalah barang aus. Untuk katup yang sering berputar atau menangani media yang abrasif, penurunan dudukan adalah hal yang normal. Periksa integritas kursi selama jendela pemeliharaan preventif dan ganti kursi sebelum menyebabkan kebocoran. Desain katup modular menyederhanakan penggantian kursi; menyimpan persediaan kecil bahan kursi umum (PTFE, PTFE yang diperkuat, MENGINTIP dalam layanan agresif) mengurangi waktu henti.

Pemeriksaan kesehatan aktuator mencakup verifikasi preload pegas pada unit kerja tunggal, pemeriksaan permukaan piston dan silinder terhadap adanya goresan, dan memastikan sambungan rak-dan-pinion atau scotch-yoke terlumasi dan bebas dari permainan. Untuk aktuator kerja ganda, pastikan port suplai dan saluran pembuangan berfungsi dengan baik dan aktuator kembali ke posisi yang benar di bawah perintah kendali.

Komponen kelistrikan dan kontrol seperti katup solenoid, sakelar batas, dan positioner juga memerlukan perhatian. Katup solenoid mungkin macet karena kontaminasi partikulat; membersihkan atau mengganti spul katup sering kali mengembalikan fungsi yang semestinya. Sakelar batas dapat kehilangan kalibrasi atau mengalami kesalahan pengkabelan; pengujian bangku dengan multimeter dan aktuasi manual akan dengan cepat mengidentifikasi kegagalan. Pengatur posisi cerdas terkadang memerlukan pembaruan firmware dan kalibrasi ulang untuk mempertahankan umpan balik yang akurat.

Mode kegagalan umum dan langkah pemecahan masalah:

• Katup tidak dapat membuka atau menutup — Periksa tekanan suplai udara dan status FRL. Periksa pengoperasian katup solenoid dan konfirmasikan sinyal kontrol dari PLC. Putar aktuator secara manual untuk menentukan apakah bagian dalam aktuator atau katup tersangkut.

• Kebocoran pada katup — Periksa jok dan segel dari keausan atau kerusakan. Pastikan torsi yang benar pada baut flensa dan orientasi pemasangan yang benar. Jika kebocoran terjadi di bagian dalam, ganti tempat duduk dan bersihkan permukaan tempat duduk bola dan badan.

• Konsumsi udara berlebihan — Periksa apakah seal aktuator rusak atau ada kebocoran di sekitar poros piston. Gunakan larutan sabun untuk mendeteksi kebocoran udara eksternal. Verifikasi tekanan udara yang tepat; tekanan berlebih dapat meningkatkan konsumsi secara tidak perlu.

• Perjalanan tidak menentu atau tidak lengkap — Periksa benda asing di jalur perjalanan aktuator, konfirmasikan kalibrasi pengatur posisi, dan verifikasi bahwa penghentian mekanis telah diatur dengan benar. Periksa kopling linkage dan kunci dari keausan.

Dokumentasi dan perencanaan suku cadang sangat penting. Simpan catatan yang jelas tentang nomor seri katup, bahan konstruksi, riwayat servis, dan kegagalan di masa lalu. Persediaan suku cadang penting (kursi, cincin-O, solenoid, sakelar batas) disesuaikan dengan mode kegagalan paling umum di situs Anda.

Melatih teknisi tentang prosedur isolasi yang aman, nilai torsi yang benar, dan pemasangan kembali katup memastikan perbaikan dilakukan dengan benar dan aman. Untuk cairan proses yang berbahaya, ikuti prosedur penguncian/penandaan dan pembersihan yang sesuai sebelum melakukan servis katup.

Kesimpulannya, pemeliharaan yang disiplin, pengolahan udara yang tepat, desain katup modular, dan protokol pemecahan masalah yang jelas semuanya berkontribusi pada masa pakai yang lebih lama dan ketersediaan katup bola pneumatik yang lebih tinggi. Dengan praktik ini, fasilitas dapat meminimalkan pemadaman yang tidak direncanakan dan mempertahankan pengendalian proses yang andal.